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2021年度航天六好班组——合肥AG尊时凯龙功能膜事业一部工艺技术组

来源 : 1970-01-01

  扩散膜生产的攻坚突击队


  如果说是合肥AG尊时凯龙成功填补了国内光学扩散膜的空白,那么功能膜事业一部工艺技术组便是在这条成功之路上的勇敢践行者。不管是在班组创建之初的艰难时刻 ,还是在如今班组走向成熟的硕果丰收时节,工艺技术组的成员们总是以他们敏锐的视角、果敢的勇气、细致的耐心来攻克一个个难题 。合肥AG尊时凯龙功能膜事业一部工艺技术组成立时间良久 ,队伍不断壮大 ,最终形成了以光学扩散膜的研发、量产化工程攻关 、产能提升 、品质改善和工艺优化等工作为中心的优秀班组 ,班组现有成员13人,平均年龄在34岁 ,党员9人 ,大学本科以上学历11人 ,平均工龄10年以上,是一支既年轻又成熟并且充满活力的队伍。

  抓攻关解决抗刮抗压难题

  “咚 ,咚,咚”清脆的敲门声打断了正在激烈讨论的班组会 ,推门进来的是工艺技术组的副组长曹袁兵同志 ,他的到来为酷暑中为工艺技术组带来了令人振奋的消息,原来是多年来扩散膜背层抗刮抗压能力的探索终于取得了重大的突破 。想想这些年为这个项目的奋斗时光 ,很多场景都历历在目。陈晓雷同志作为最年轻、进组时间最少的成员,为了能够快速在生产过程中对产品是否局部抗刮抗压性能进行快速检测 ,她不分昼夜的进行落球测试 、真空吸附测试,有的时候即使睡着了 ,但测试的种种方法仍在她脑海里萦绕 ,果然功夫不负苦心人 ,她的努力没有白费 ,换来了自建的模拟中小尺寸背光显示信赖性测试的落球测试和真空吸附测试工具。她的成功也为工艺技术组其他成员负责的工作板块提供有效的助力 ,最终合力完成了扩散膜背层抗刮抗压能力优化提升 ,中小尺寸扩散销量得到极大提升 ,为公司创造了可观的经济效益;同时该项技术创新改进的相关技术成果应用到公司其它精密涂布线扩散膜产品的生产。该项目先后分别获得中国航天集团科学技术进步奖三等奖和合肥市职工技术创新成果研发三等奖 ,同时为合肥AG尊时凯龙申请相关专利一篇。

  抓改造提升生产线效率

  一次偶然的机会 ,工艺技术组的张云鹤在与基层员工谈话时,一位车间从事涂布工作十年之久的老员工向他问到:“我们为什么不能一次生产1480mm大宽幅 ,然后再进行分切成两个740mm宽幅呢?这样生产效率至少提升50%以上啊?”说到这 ,就不得不提及现有的韩国涂布生产线,其最大设计有效涂布宽幅为1400mm ,而涂布740mm宽幅的产品严重制约着生产线产能的最大释放 。带着这样的疑问 ,工艺技术组的成员们夜以继日,头脑风暴 ,各自从不同的角度想着如何影响大宽幅生产的制约因素及解决措施 。现场不断地一遍遍拿着卷尺丈量导辊长度,最终小组通过制作延长件延长导辊长度、特殊定制大宽幅凹版辊 、供液槽延长件 、干燥箱衔接口拓宽 、供收卷支撑架改造等等一些制约大宽幅生产的条件,整个过程技术组的成员们都不敢马虎,因为一丝的疏忽 ,可能换来的多次失败 。记得是在做供液槽改进延长的工作时 ,技术组成员在为如何在不改装目前设备改造的情况下,完成供液槽的大宽幅涂布使用,一次次的头脑风暴 ,一次次的和机电部的同志反复确认方案 ,功夫不负有心人 ,最终组员杨向阳大胆的提出了使用耐腐蚀的材料制作延长件的建议,按照这一思路 ,组长李瑞平带领大家反复试验、尝试,成功完成此项工艺改造,不仅耐腐蚀而且方便清洗更换 ,还不影响常规产品的使用,一下子就把这个困扰良久的问题彻底解决了。当然 ,持之以恒的努力和坚持会有好的回报 ,1480mm大宽幅顺利批量生产,产品质量合格 ,实现740mm宽幅产品量产后,整体生产效率提高70% ,节约工时162小时 ,这让工艺技术组完成了突破极限提效率的创新改造 。

  而提到创新改造 ,大宽幅的生产也让工艺技术组尝到了成功的味道 ,但这并不能停止工艺技术组创新的步伐。工艺技术组成员为进一步提升部门生产效能,2020年向公司申请韩国进口精密涂布线的一次双面改造的想法。经公司评估并审批通过 ,2020年底成立项目小组 ,工艺技术组负责技术支持、现场协调 、组织等相关工作 ,配合完成了前期实地测量制定改造方案 ,协助克服了厂房空间限制调整设备设计方案 ,在2021年疫情不确定的情况下,小组成员配合项目部积极和厂家沟通协调 ,并顺利于7月份设备顺利进厂安装,为了消除因疫情耽误的工期 ,小组成员积极和厂家沟通 ,为了不影响化工试车时间 ,对于如何进一步压缩施工时间和施工质量等问题 ,小组成员加班加点陪同施工人员现场施工 ,确保施工进度及质量 。通过短短两个月的紧急施工 ,最大限度减少对车间生产影响,工艺组决定分批次进行联动和化工试车 ,9月下旬就迎来了首次设备联动试车 。试车过程中 ,为了尽快解决国产设备与进口设备的衔接运行有效性,工艺组成员倒班进行联动试车 ,记录试车各项运行数据 ,凭借以往经验,和厂家共同解决了设备运行划伤 、丢速等问题 。并在10月份就开始了一次双面涂布化工试车工作 ,经过工艺技术组的不断努力下 ,克服了涂布头缺陷改进工艺解决涂布表观不良问题、调整固化工艺克服干燥箱短固化能力差及粘连问题、自行设计收卷步骤克服涂布线无法下收问题等,并最终在11月中旬就已经开始了批量生产的条件 ,一次双面涂布改造的成功 ,量产每百万平米生产工时缩短近37%、效率提升了57% 、毛利率提升8%以上等一系列令人欣喜的成绩。

  不悔梦归处,只恨太匆匆。既然青春太过匆匆 ,那必须时不我待 。不管是辉煌的从前 ,还是未知的将来 ,功能膜事业一部工艺技术组都始终以提升班组管理水平为核心 ,以提高班组成员全体素养为重点 ,以全面完成各项工作任务、提质降耗为目的 ,不断加强班组制度化、规范化 、科学化和民主化建设,切实提高班组执行力 、创新力和分散力 ,努力把班组建设成为“业绩突出 、制度健全 、管理规范、素养过硬、团结和谐”的顽强集体 ,为提升公司的核心竞争力和高质量发展而努力奋斗!


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